检查人员主要重点对各车间的电气线路、消防器材配置、锅炉、配电室、消防设施、警示标志，产品堆高放置等进行检查。各检查小组成员检查评分公正公平，实行不记名方式，对车间实际生产作业区规范及安全检查进行评分，并注明需要改善的地方。

各评比小组成员对仓储开展检查，货物是否区分堆放、整洁度、原材料领取是否按规范制度、及原材料的对应标牌是否摆放等，仓库管理人员配合检查。肯定了原材料摆放有序和整洁度，并督促领取原材料一定要按照规章制度来，库存数量做到随时更新，做到心中有数，保障生产平稳运行发展。

随后对二号焊接车间检查，查培训情况，检查是否在复产前组织员工开展安全生产教育和培训，叮嘱特别要加强对新上岗人员和新产品的焊接培训教育，对重型半成品及产成品一定做好有序摆放和高度摆放，避免倒塌安全事故发生，作业场所具有良通风，对焊接设定期维护，规范作业，作业区域的安全通道、警示标志和危险物品是否符合要求，进行全员安全责任承诺和安全警示教育，切实提高员工的劳动保护意识、安全防范知识和应急处置能力。

后来安全检查成员又对三号喷涂组装车间的喷涂设备进行检查，肯定了喷涂设备的工作区的规范作业情况，产成品有序摆放，重点强调了未作业时配电箱、热水器要及时关闭上锁，组装完毕的产品对方高度一定要在安全高度，避免倒塌发生意外，其喷涂流水线和抛丸设备一定要定期检查、维护、保养，并检查线路是否安全，电压是否稳定，多多开展安全培训教育，提高员工的安全意识，保障各作业区的安全生产、安全通道顺畅及警示标语的完备。

为切实有效遏制各类安全事故，确保安全生产工作有序开展，检查完毕后，检查小组成员马经理总结，首先自检自查，并对各车间负责人强调：

一是要高度重视，把节前安全生产工作作为头等大事来抓。

二是要扎实开展安全宣传教育，进一步增强员工的安全意识。

三是加强安全隐患排查与整改，通过安全隐患排查，及时堵塞漏洞，消除隐患，坚决遏制重特大事故发生，确保车间安全生产。

最后经过汇总评分总计和评比，对表现突出的个人和车间给予一定的奖励，奖励在小，安全在大，更重要的是为了提高全员安全意识，保证硬性生产条件，确保安全生产。